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波峰焊维修问题和故障处理方法

文章出处:西柏波峰焊人气: 发表时间:2015-11-14 10:18:49

 下面介绍波峰焊的问题点,及波峰焊维修处理办法,同时提醒大家,在维修波峰焊线路时候一定要断开电源。

一.温度不稳定:


原因:
①     风机未打开
②     热电偶未接地;
③     测温模块;
④     热电偶;
处理方法:
①     更换相应的热电偶;
②     打开风机即可
③     更换测温模块即可;
④     将热电偶屏蔽线接地即可;

二、波峰打不起来:

原因:
①     锡没有熔化;
②     波峰叶泵机械性卡死;
③     马达损坏;
④     变频器参数丢失或损坏;
⑤     继电器损坏;
⑥     限流器过载保护;
⑦     锡炉选择了经济型;
⑧     热补偿溢锡保护;
⑨     PLC模块无模拟量输出;
⑩     电源缺相
   处理方法:
①     等待锡全部熔化;
②     根据具体情况进行,比较严重的时候需将整个叶泵拿出来进行清理,全部清理氧化        套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。
③     更换波峰马达即可;
④     重新设定变频器的参数或更换变频器;
⑤     更换变频器;
⑥     复位热继电器;
⑦     将锡炉设为普通型;
⑧     清理热补偿上锡,使溢锡装置处于正常状态;
⑨     更换相应的模块;
⑩     要求客户解决电源问题

三、喷雾问题:

1、喷头不移动:
①    机械性卡死;
原因:
a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重;
b、同步轮子内的小轴承损坏;
c、同步皮带断开或太松;
d、同步皮带同部轮安装不平衡;
e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。
处理方法:
a、更换喷雾小车的同步轮;
 b、更换小轴承;
c、调整;
d、调整;
e、更换。
 
②    驱动器损坏;
原因:驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护,无输出;
处理方法:更换驱动器。
 
③ 马达坏;
原因:马达本身坏
处理方法:更换
 
④    接线松动。
 原因:接头处接线松动,导致接触不良
处理方法:调整即可。
 
2、喷不出助焊:
原因:
①  喷头堵塞;
②  喷头调节流量的调节螺母锁死了;
③  气管破裂;
④  无助焊剂;
⑤  无气源供给;
⑥  电磁阀坏
处理方法:
①  清洗并保养喷头;
②  调整即可;
③  更换气管;
④  添加助焊;
⑤  打开外部气源;
⑥  更换电磁阀
 
3、喷雾断断续续:
原因:
①     气压不足;
②     气管破裂;
③     喷头堵塞;
④     管路及流量计堵塞
      处理方法:
①     调整;
②     更换;
③     清洗及保养喷头;
④     清洗管路及流量计
 
4、喷雾不均匀:(都是由于调节不当引起的)
原因:1、气压不足或调节不当;
            2、喷雾速度不当;
            3、喷头上的微调旋钮调节不当
   处理方法:调整以上参数。喷雾大小:3KG/CM2;针阀压力:4KG/CM2
喷雾速度要根据PCB板的大小,原则是大板喷雾速度快一些。

四、链条抖动问题:(磨擦是引起抖动的根本原因)

原因:
①     链条张得过紧;
②     润滑不良;
③     运输处的同步链条的张紧装置是否OK
④     链爪是否碰到其它东西;
⑤     导轨喇叭口;
⑥     入口接驳调节不合理;
⑦     传动齿轮上的机米松动
处理方法:
①     调节入口接驳处的张紧装置,调节到合适的位置;
②     给链条加适度的高温润滑油,一月一次;
③     调节运输处的张紧装置,一定要张紧,并且确保在同一条直线上;
④     检查所有的链爪有没有碰到其它的东西,特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到,更换变形严重的链爪;
⑤     当轨道上没有PCB板,链条不抖动,而有板的情况会抖动,则说明导轨有导轨喇叭口现象,需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题,方法为:a、视情况而定,拆除丝杆处的一处或两处的齿轮;b、选一块标准的PCB板,放置在轨道上,然后转动丝杆,将轨道前、中、后宽度调为一致;c、将所有齿轮复位装好。
⑥     A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上,会加大拉力,造成抖动,调整方法:取两块标准的测试板,一块放在接驳上,一块放在主导轨的链条上,调整接驳,使两块在同一直线,在衔接的地方上两块间隙一致;B、接驳链条装得太紧造成抖动,调整即可;C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动,更换和加装即可解决问题。
⑦     全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动,拧紧所有机米即可。

五、机器不能通讯:

     原因:
①       紧急挚没有弹开;
②       PLC开关没有处于运行RUN状态;
③       开关电源有问题,导致PLC没有上电;
④       PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题;
⑤       控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况;
   处理方法:
①       弹开紧急挚即可;
②       将PLC的开关处于RUN状态即可;
③       更换24V开关电源;
④       正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆;
⑤       安装配套的软件或重新安装软件。

六、 速度不稳定:

   原因:
①     调速器或变频器;
②     SX-670光电感应器及编码器;
③     接头处的接线;
④     继电器;
⑤     机械方面
       处理方法:
①     调整或更换调速器、变频器;
②     SX-670光电开关和编码器有松动的情况,调整即可;如有损坏则需要更换;
③     调整接头处的接线即可;
④     更换继电器;
⑤     机械方面链条太松导致跳齿,齿轮之间配合不好,调整这些方面即可了。
 
七、不加热:

      原因:
①     发热管坏;
②     发热管处连线断开;
③     漏电开关跳开;
④     可控硅损坏;
⑤     超温保护;
⑥     控制软件是否在操作模式;
⑦     PLC无加热信号
处理方法:
①     更换发热管即可;
②     连接发热管处的接线;
③     检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;
④     更换SSR即可;
⑤     排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。
⑥     将控制软件切换到操作模式即可;
⑦     PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。

八、低温:

原因:
①     有部分发热管损坏;
②     热电偶问题;
③     可控硅处于半导通的状态;
④     风机未打开;
处理方法:
①     更换相应的发热管;
②     更换热电偶;
③     更换可控硅;
④     打开风机即可

九、 超温:

    原因:
①     热电偶问题;
②     可控硅处于半导通的状态;
③     风机未打开;
处理方法:
①  更换热电偶;
②  更换可控硅;
④     打开风机即可;

十、 波峰打不高:

原因:
①     波峰喷口堵塞;
②     液面过低;
③     马达线接反;
④     变频器参数设置不当;
   处理方法:
①     拆除喷口,全面清理喷口,方法:把拆开的喷口放在炉胆内浸泡,加快清理速度;
②     添加锡条;
③     调换接线;
④     重新设置变频器参数;

十一、机器不能启动:

原因:
①      电源问题;
②      UPS
③      时间挚没有设定好;
④       继电器;
⑤       变压器;
⑥       电脑故障;
处理方法:
①       空气开关没有合上或者客户电源有问题;
②       更换UPS,或用上外部电源暂时代替;
③       设定好时间挚;
④      更换变压器;
⑤       更换继电器;
⑥      电脑方面主要有:操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏
 

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